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在潔凈室中，高效過濾器是實現高潔凈度空氣凈化的關鍵設備。因此，高效過濾器安裝或更換后，必須對過濾器的安裝連接處進行檢漏，以確保潔凈室的潔凈度符合要求“ 。潔凈度百級狀態下懸浮粒子最大準許數為≥0．5~tm3500個。

【高效過濾器組成】

為什么要對高效過濾器進行檢漏?

在安裝過程中，若高效過濾器不慎受損或密封條未能緊密貼合，將導致其過濾效能大打折扣，進而無法有效阻擋污染物，使它們趁機滲透進室內環境，影響空氣質量。這就是我們強調需定期進行泄漏檢測的核心原因，旨在確保過濾系統的完整性和高效性。

什么是上游與下游?

我們可以把空氣流動的路徑想象成一條河流。在高效過濾器工作之前的那段路程，就像是河流的上游部分；而一旦空氣通過了高效過濾器，它就像進入了河流的下游，變得更為純凈。

通俗點講，上游就是經過高效過濾器前的部分就叫上游，經過高效過濾器之后就是下游。

送風箱上預留的兩個口又是做什么的?

檢漏口

這是一個送風箱，它頂部從管道中進風，打開散流板，可以看到這里有兩個接口，分別對應著上游氣溶膠發生口和上游氣溶膠檢測口，這兩個口都是在高效過濾器之前的。

移除高效過濾器后，我們可以清晰地觀察到上游氣溶膠發生口直接與圓形出霧口相連，這一設計確保了氣溶膠在氣流作用下能夠均勻散布于空氣中。在混合區域內，氣溶膠與空氣充分融合，為后續過濾提供了一致的初始條件。

緊接著，上游的濃度檢測口巧妙地設置在出霧口下方（即混勻區域），這樣一來，我們就能輕松采集到濃度均勻一致的上游氣溶膠樣本。有了這一基準數據，我們就可以將其與下游經過高效過濾器后的掃描濃度進行直接對比，從而精準地計算出過濾效率。這一過程不僅直觀易懂，而且大大提高了檢測的準確性和效率。

國內常見高效過濾器檢漏方法介紹

【GTI3991氣溶膠光度計】

1．氣溶膠光度計掃描法檢漏

采用掃描法對高效過濾器安裝接縫和主斷面進行檢測，檢測點應距被測表面20～30mm，測頭以5～20m/s的速度移動，對被檢過濾器整個斷面、封膠頭和安裝框架處進行掃描，見下圖。

光度計是怎么對高效過濾器檢漏的呢？

氣溶膠發生器（無論是冷發還是熱發類型）應正確連接到專門的氣溶膠發生口，確保氣溶膠的穩定生成。隨后，氣溶膠光度計的上游接口需緊密連接至檢測口，以便實時監測上游氣溶膠的濃度。在操作過程中，操作人員需密切關注光度計顯示的濃度值，并通過調節氣溶膠發生器的旋鈕，精確控制氣溶膠的濃度，確保其維持在標準要求的范圍內。氣溶膠光度計的工作流程是先對上游濃度進行檢測，隨后通過切換至下游檢測模式，利用專用手柄及配套的通訊與抽氣管道進行下游濃度的測量。值得注意的是，下游檢測的兩根專用線路必須保持獨立，不可與上游線路混用，以確保檢測結果的準確性和可靠性。在下游檢測階段，操作人員需使用專用手柄在高效過濾器的下游區域進行掃描，通過光度計的讀數觀察并評估泄漏率。這一過程對于評估高效過濾器的性能及密封效果至關重要，有助于及時發現并處理潛在的泄漏問題，保障空氣凈化系統的整體效能。

2．粒子計數器法檢漏

1）一般采用粒子計數器法進行檢漏，被檢高效過濾器必須已檢測過風量，并在設計風速80%～120%之間運行。

2）對于被控高效過濾器上風測的微粒濃度符合如小要求。氣溶膠發生見下圖。

對受控粒徑≥0.5μm的濃度，必須大于等于3.5×104pc/L;

對受控粒徑≥0.1μm的濃度，必須大于等于3.5×106～3.5×107pc/L。

 

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